یک ورق فولادی استاندارد 316 است که زیرمجموعه ای از فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این آلیاژ مزیت مولیبدن را در ترکیب شیمیایی خود دارد و از نظر اهمیت پس از درجه 304 در رتبه دوم قرار دارد. مولیبدن به 316 ورق فولادی اجازه می دهد تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفره ای و حفره ای ناشی از قرار گرفتن در محیط های کلردار نسبت به سایر آلیاژها از خود نشان دهند. ورق فولادی 316 مهفا بسیار آسان شکل می گیرد و به راحتی تا می شود. این گرید قابلیت جوشکاری بالایی دارد و می توان آن را به صورت حرارتی یا مکانیکی برش داد. ورق فولادی 316 دارای ساختار و زمینه آستنیتی است که آن را غیر مغناطیسی می کند. این ساختار به آلیاژ استحکام عالی حتی در دماهای بسیار پایین و برودتی می دهد.

ورق فولادی استاندارد 316

ASTM A240 / A240M

این استاندارد آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و برای برخی کاربردهای عمومی را پوشش می دهد. این آلیاژها که باید به صورت صفحه، نوار یا ورق باشند و حاوی کروم یا نیکل کروم باشند، به فولادهای زنگ نزن معروف هستند و ورق فولاد 316 یکی از آنهاست.

ASTM A176

در این استاندارد مشخصات انواع آلیاژهای نسوز و ضد زنگ به ویژه ورق فولادی 316 به صورت صفحه، ورق و نوار آورده شده است.

AMS 5648/5653

این استاندارد که توسط اعضای انجمن مهندسین خودرو تدوین و تدوین شده است، در مورد خواص مواد مورد استفاده در صنعت هوافضا است. در این استاندارد AMS 5648 معادل ورق فولادی 316 و AMS 5653 معادل 316 ورق کم کربن یا 316L در نظر گرفته شده است.

ورق استیل 316 لیتری از نوع 316 کم کربن است که دارای حداکثر 0.030 درصد کربن در ترکیب شیمیایی است، مقاومت بالایی در برابر حساسیت ماده جدید نشان می دهد (کاربید در مرز دانه رسوب می کند و بنابراین به مقاومت در برابر خوردگی مربوط می شود). . . این مقاومت بالا در برابر غلظت باعث استفاده از آلیاژهای طلا در مواردی می شود که جوشکاری سطوح سخت و بزرگ (5 میلی متر و بیشتر) مورد نیاز است. درجه 316H دارای محتوای کربن بالایی در ماده شیمیایی است (تا 0.10٪) و مانند آلیاژ 316Ti که از طریق استفاده از تیتانیوم پایدار است، برای کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود. گریدهای دیگری از فولاد 316 وجود دارد که با نیتروژن سخت شده اند و 316N و 316LN نامیده می شوند. از بین تمامی این انواع آلیاژها، تنها 316 و 316 لیتر فولاد توسط شرکت فلز کالا قابل عرضه می باشد.

استحکام کششی برابر با مقدار تنشی است که یک ماده می تواند بدون شکستگی تحمل کند و استحکام تسلیم برابر با تنشی است که در آن تغییر شکل پلاستیک یا برگشت ناپذیر شروع می شود. با توجه به مقادیر جدول بالا، تنها تفاوت در استحکام کششی و استحکام تسلیم گرید 316L است که نسبت به صفحات فولادی 316 و 316H کمتر است. دلیل این امر ممکن است مربوط به درصد کمتر کربن در ترکیب شیمیایی باشد، بنابراین هر چه درصد کربن در آلیاژ کمتر باشد، استحکام تسلیم و استحکام کششی آن در دمای اتاق کمتر است.

وقتی صحبت از انتخاب و طراحی مواد می شود، خواص فیزیکی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این ویژگی‌ها که در قالب مقادیر اندازه‌گیری شده در آزمایشگاه در دسترس انسان هستند، برای پیش‌بینی عملکرد مواد در شرایط خاص استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، ضریب انبساط حرارتی ورق فولادی 316 روند افزایشی را در 3 محدوده دمایی مشخص شده نشان می دهد. این بدان معنی است که با افزایش دما صفحه فولادی 316 منبسط می شود و حجم آن افزایش می یابد. بنابراین، این موضوعی است که باید در طراحی های با دمای بالا مورد توجه قرار گیرد.

همچنین با استفاده از چگالی یا چگالی ظاهری داده شده در این جدول می توان وزن آلیاژ مورد نظر را در مدت زمان کوتاهی به دست آورد. به عنوان مثال، وزن ورق فولادی 1×2 متری 316 به ضخامت 4 میلی متر، با دانستن اینکه چگالی آن 8000 کیلوگرم بر متر مکعب است، حدود 64 کیلوگرم است.

رسانایی حرارتی یکی دیگر از خواص فیزیکی مواد است. این مقدار برابر با 16.3 و 21.5 W/Km برای ورق فولادی 316 در 2 دمای 100 و 500 درجه است. با تجزیه و تحلیل این مقادیر و مقایسه موادی مانند مس، آهن و فولاد در شرایط یکسان، متوجه شدیم که این کلاس کمترین گرما را در بین بسیاری از آلیاژهای موجود دارد. این بدان معناست که ابزارهای ساخته شده از ورق فولادی 316 گرما را کندتر انتقال می دهند. به عنوان مثال نمای فولادی دارای مقاومت حرارتی طولانی است و باعث سرد شدن قسمت های داخلی ساختمان می شود.

مقاومت در برابر خوردگی ورق فولادی 316

صفحات فولادی 316 و 316L تفاوت کمی در مقاومت در برابر خوردگی دارند و نسبت به 304 در برابر طیف گسترده ای از شرایط آب و هوایی و بسیاری از محیط های تهاجمی مقاوم تر هستند. این آلیاژ در محیط های گرم حاوی کلر به خوردگی حفره ای و شکافی حساس است و احتمال دارد در دمای بالای 60 درجه سانتی گراد خوردگی رخ دهد. ورق فولادی 316 در برابر سوراخ شدن در آب آشامیدنی حاوی 1000 میلی گرم کلر در لیتر در دمای اتاق مقاوم است که این رقم تقریباً می باشد. 300 میلی گرم کلر در آب آشامیدنی در دمای 60 درجه.

ورق فولادی 316 معمولاً "گرید دریایی" نامیده می شود، اما 100٪ در برابر آب دریا مقاوم نیست. این آلیاژ در بسیاری از شرایط و محیط های دریایی خورنده است. این الگوی خوردگی معمولاً به صورت رنگ قهوه ای روی سطح آلیاژ ظاهر می شود. این نوع خوردگی ارتباط زیادی با ظاهر و سطح نامنظم ورق فولادی 316 دارد که هنگام چسبیدن به این شیارها و نامنظمی ها رسوبات مختلف مانع از رسیدن اکسیژن به این نقاط و در نتیجه خوردگی می شود.

مقاومت حرارتی 316 صفحه

ورق فولادی 316 در سرویس و سرویس متناوب تا دمای 870 درجه سانتیگراد و در سرویس و سرویس مداوم تا دمای 925 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن از خود نشان می دهد. البته در صورتی که کاربرد مورد نظر در محدوده دمایی پیوسته 425 تا 860 باشد و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی مرطوب اهمیت دارد، استفاده از ورق فولادی 316 توصیه نمی شود. از طرفی ورق فولادی 316L به دلیل کربن کم در برابر بارش کاربید مقاوم بوده و در محدوده دمایی مشخص شده قابل استفاده است. در کاربردهای ساختاری که شامل فشار در دماهای بالاتر از حدود 500 درجه سانتیگراد است، می توان از درجه 316H استفاده کرد، اما گرید 316Ti اغلب انتخاب مناسب تر و ایده آل تری است زیرا تیتانیوم تثبیت شده است.

عملیات حرارتی صفحه فولادی 316

قبل از بررسی روش عملیات حرارتی مناسب برای ورق فولادی 316 باید توجه داشت که فولادهای زنگ نزن آستنیتی در برابر حرارت سخت نمی شوند و برای این منظور باید از روش های دیگری مانند کار سرد یا گرم استفاده کرد. سرد کاری ورق فولادی 316 آسان است و بر روی قطعات مختلف به راحتی قابل انجام است اما پس از این کار باید قطعات را کوئنچ کرد تا تنش های داخلی کاهش یابد. کار سرد استحکام و چقرمگی ورق فولادی 316 را افزایش می دهد. کار داغ نباید زیر 927 انجام شود. محدوده دمایی ایده آل برای چنین فرآیندی 1149 تا 1260 درجه سانتی گراد است. برای اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، بازپخت پس از کار گرم توصیه می شود. برای سخت شدن ورق فولادی 316 ابتدا تا دمای 1010 تا 1120 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود.

316 جوش ورق فولادی

ورق فولادی 316 جوش پذیری بالایی دارد و تمامی روش های جوشکاری نفوذی با و بدون فلز پرکننده روی این آلیاژ کار می کنند. بر اساس استاندارد AS 1554.6 جوش ورق فولادی 316 باید با استفاده از فیلر یا الکترودهای 316 و 316L انجام شود. البته در این زمینه فیلرهای معادل که درصد سیلیکون بالایی دارند نیز مناسب هستند. در صورت جوشکاری ورق فولادی ضخیم نوع 316 جهت عدم ایجاد نقص در مقاومت به خوردگی آن، پس از اتمام عملیات جوشکاری، قطعات باید تحت عملیات آنیل قرار گیرند. برای ورق فولادی 316L نیاز به چنین فرآیندی محقق نشده است. گرید 316Ti می تواند به عنوان آلیاژ جایگزین برای جوشکاری ورق فولادی ضخیم 316 استفاده شود. علاوه بر این، تجربه با سازندگان و سازندگان نشان داده است که جوشکاری اکسی استیلن در اتصال قطعات آلیاژی 316 موفق نبوده است.

کاربرد ورق فولادی 316

همانطور که قبلا ذکر شد، این آلیاژ درجه دریایی نامیده می شود. بنابراین یکی از مهمترین کاربردهای ورق فولادی 316 در مناطق و محیط های در معرض جو دریا می باشد. سازه ها و حصارهای ساحلی یکی از این موارد است. این نوع به دلیل مقاومت بالا در برابر انواع اسیدها و مواد غذایی به صفحه فولادی مقاوم در برابر اسید نیز معروف است. از این رو یکی دیگر از کاربردهای ورق فولادی 316 ساخت تجهیزات تولیدی، در ساخت تجهیزات ریختن مایعات مورد استفاده در ساختمان سازی، نگهداری و حمل و نقل مواد غذایی، استفاده از ورق فولادی 316 در تولید میکسرها و محصولات صنعتی، نوشیدنی، دارویی است. و تجهیزات شیمیایی از دیگر کاربردهای این آلیاژ می توان به ساخت تجهیزات پتروشیمی، مبدل های حرارتی، ایمپلنت های پزشکی و دستگاه های مشابه اشاره کرد.

قیمت ورق استیل 316

قیمت ورق فولادی 316 به عواملی مانند ضخامت، سطح و تقاضا بستگی دارد. به عنوان مثال قیمت ورق فولادی 316 با ضخامت 0.5 تا 1 میلی متر با قیمت این آلیاژ با ضخامت 1 تا 3 و همچنین 4 تا 60 میلی متر متفاوت است. ضخامت های کم معمولا به صورت کلاف و ضخامت های بالاتر در ورق ها و صفحات عرضه می شود و این موضوع می تواند یکی از عوامل تفاوت قیمت ضخامت های مذکور باشد. این آلیاژ در صفحات فولادی 2B و شماره 1 نیز به ترتیب معروف به پولیش مات و تک پولیش عرضه می شود. قیمت استیل 316 با سطح مات صیقلی ممکن است با قیمت این آلیاژ تک سطح جلا متفاوت باشد. برای اطلاع از جدیدترین و رقابتی ترین قیمت استیل 316 با کارشناسان فروش ابزار فلزی تماس بگیرید.

نوع کلاف فولادی

انواع کلاف یا کلاف فولادی یک محصول فولادی تمام شده مانند ورق یا نوار است که پس از فرآیند نورد پیچ خورده یا کلاف می شود. بر اساس این سال ها تجربه استانداردهای مختلفی برای طبقه بندی کلاف های فولادی به نوع نورد سرد و گرم یا کلاف فولادی ضد زنگ، کلاف کربن و کلاف فولاد گالوانیزه بر اساس محصولات موجود و استانداردهای بین المللی ایجاد شده است.

یک ورق فولادی استاندارد 316 است که زیرمجموعه ای از فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این آلیاژ مزیت مولیبدن را در ترکیب شیمیایی خود دارد و از نظر اهمیت پس از درجه 304 در رتبه دوم قرار دارد. مولیبدن به 316 ورق فولادی اجازه می دهد تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفره ای و حفره ای ناشی از قرار گرفتن در محیط های کلردار نسبت به سایر آلیاژها از خود نشان دهند. ورق فولادی 316 مهفا بسیار آسان شکل می گیرد و به راحتی تا می شود. این گرید قابلیت جوشکاری بالایی دارد و می توان آن را به صورت حرارتی یا مکانیکی برش داد. ورق فولادی 316 دارای ساختار و زمینه آستنیتی است که آن را غیر مغناطیسی می کند. این ساختار به آلیاژ استحکام عالی حتی در دماهای بسیار پایین و برودتی می دهد.

ورق فولادی استاندارد 316

ASTM A240 / A240M

این استاندارد آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و برای برخی کاربردهای عمومی را پوشش می دهد. این آلیاژها که باید به صورت صفحه، نوار یا ورق باشند و حاوی کروم یا نیکل کروم باشند، به فولادهای زنگ نزن معروف هستند و ورق فولاد 316 یکی از آنهاست.

ASTM A176

در این استاندارد مشخصات انواع آلیاژهای نسوز و ضد زنگ به ویژه ورق فولادی 316 به صورت صفحه، ورق و نوار آورده شده است.

AMS 5648/5653

این استاندارد که توسط اعضای انجمن مهندسین خودرو تدوین و تدوین شده است، در مورد خواص مواد مورد استفاده در صنعت هوافضا است. در این استاندارد AMS 5648 معادل ورق فولادی 316 و AMS 5653 معادل 316 ورق کم کربن یا 316L در نظر گرفته شده است.

ورق استیل 316 لیتری از نوع 316 کم کربن است که دارای حداکثر 0.030 درصد کربن در ترکیب شیمیایی است، مقاومت بالایی در برابر حساسیت ماده جدید نشان می دهد (کاربید در مرز دانه رسوب می کند و بنابراین به مقاومت در برابر خوردگی مربوط می شود). . . این مقاومت بالا در برابر غلظت باعث استفاده از آلیاژهای طلا در مواردی می شود که جوشکاری سطوح سخت و بزرگ (5 میلی متر و بیشتر) مورد نیاز است. درجه 316H دارای محتوای کربن بالایی در ماده شیمیایی است (تا 0.10٪) و مانند آلیاژ 316Ti که از طریق استفاده از تیتانیوم پایدار است، برای کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود. گریدهای دیگری از فولاد 316 وجود دارد که با نیتروژن سخت شده اند و 316N و 316LN نامیده می شوند. از بین تمامی این انواع آلیاژها، تنها 316 و 316 لیتر فولاد توسط شرکت فلز کالا قابل عرضه می باشد.

استحکام کششی برابر با مقدار تنشی است که یک ماده می تواند بدون شکستگی تحمل کند و استحکام تسلیم برابر با تنشی است که در آن تغییر شکل پلاستیک یا برگشت ناپذیر شروع می شود. با توجه به مقادیر جدول بالا، تنها تفاوت در استحکام کششی و استحکام تسلیم گرید 316L است که نسبت به صفحات فولادی 316 و 316H کمتر است. دلیل این امر ممکن است مربوط به درصد کمتر کربن در ترکیب شیمیایی باشد، بنابراین هر چه درصد کربن در آلیاژ کمتر باشد، استحکام تسلیم و استحکام کششی آن در دمای اتاق کمتر است.

وقتی صحبت از انتخاب و طراحی مواد می شود، خواص فیزیکی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این ویژگی‌ها که در قالب مقادیر اندازه‌گیری شده در آزمایشگاه در دسترس انسان هستند، برای پیش‌بینی عملکرد مواد در شرایط خاص استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، ضریب انبساط حرارتی ورق فولادی 316 روند افزایشی را در 3 محدوده دمایی مشخص شده نشان می دهد. این بدان معنی است که با افزایش دما صفحه فولادی 316 منبسط می شود و حجم آن افزایش می یابد. بنابراین، این موضوعی است که باید در طراحی های با دمای بالا مورد توجه قرار گیرد.

همچنین با استفاده از چگالی یا چگالی ظاهری داده شده در این جدول می توان وزن آلیاژ مورد نظر را در مدت زمان کوتاهی به دست آورد. به عنوان مثال، وزن ورق فولادی 1×2 متری 316 به ضخامت 4 میلی متر، با دانستن اینکه چگالی آن 8000 کیلوگرم بر متر مکعب است، حدود 64 کیلوگرم است.

رسانایی حرارتی یکی دیگر از خواص فیزیکی مواد است. این مقدار برابر با 16.3 و 21.5 W/Km برای ورق فولادی 316 در 2 دمای 100 و 500 درجه است. با تجزیه و تحلیل این مقادیر و مقایسه موادی مانند مس، آهن و فولاد در شرایط یکسان، متوجه شدیم که این کلاس کمترین گرما را در بین بسیاری از آلیاژهای موجود دارد. این بدان معناست که ابزارهای ساخته شده از ورق فولادی 316 گرما را کندتر انتقال می دهند. به عنوان مثال نمای فولادی دارای مقاومت حرارتی طولانی است و باعث سرد شدن قسمت های داخلی ساختمان می شود.

مقاومت در برابر خوردگی ورق فولادی 316

صفحات فولادی 316 و 316L تفاوت کمی در مقاومت در برابر خوردگی دارند و نسبت به 304 در برابر طیف گسترده ای از شرایط آب و هوایی و بسیاری از محیط های تهاجمی مقاوم تر هستند. این آلیاژ در محیط های گرم حاوی کلر به خوردگی حفره ای و شکافی حساس است و احتمال دارد در دمای بالای 60 درجه سانتی گراد خوردگی رخ دهد. ورق فولادی 316 در برابر سوراخ شدن در آب آشامیدنی حاوی 1000 میلی گرم کلر در لیتر در دمای اتاق مقاوم است که این رقم تقریباً می باشد. 300 میلی گرم کلر در آب آشامیدنی در دمای 60 درجه.

ورق فولادی 316 معمولاً "گرید دریایی" نامیده می شود، اما 100٪ در برابر آب دریا مقاوم نیست. این آلیاژ در بسیاری از شرایط و محیط های دریایی خورنده است. این الگوی خوردگی معمولاً به صورت رنگ قهوه ای روی سطح آلیاژ ظاهر می شود. این نوع خوردگی ارتباط زیادی با ظاهر و سطح نامنظم ورق فولادی 316 دارد که هنگام چسبیدن به این شیارها و نامنظمی ها رسوبات مختلف مانع از رسیدن اکسیژن به این نقاط و در نتیجه خوردگی می شود.

مقاومت حرارتی 316 صفحه

ورق فولادی 316 در سرویس و سرویس متناوب تا دمای 870 درجه سانتیگراد و در سرویس و سرویس مداوم تا دمای 925 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن از خود نشان می دهد. البته در صورتی که کاربرد مورد نظر در محدوده دمایی پیوسته 425 تا 860 باشد و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی مرطوب اهمیت دارد، استفاده از ورق فولادی 316 توصیه نمی شود. از طرفی ورق فولادی 316L به دلیل کربن کم در برابر بارش کاربید مقاوم بوده و در محدوده دمایی مشخص شده قابل استفاده است. در کاربردهای ساختاری که شامل فشار در دماهای بالاتر از حدود 500 درجه سانتیگراد است، می توان از درجه 316H استفاده کرد، اما گرید 316Ti اغلب انتخاب مناسب تر و ایده آل تری است زیرا تیتانیوم تثبیت شده است.

عملیات حرارتی صفحه فولادی 316

قبل از بررسی روش عملیات حرارتی مناسب برای ورق فولادی 316 باید توجه داشت که فولادهای زنگ نزن آستنیتی در برابر حرارت سخت نمی شوند و برای این منظور باید از روش های دیگری مانند کار سرد یا گرم استفاده کرد. سرد کاری ورق فولادی 316 آسان است و بر روی قطعات مختلف به راحتی قابل انجام است اما پس از این کار باید قطعات را کوئنچ کرد تا تنش های داخلی کاهش یابد. کار سرد استحکام و چقرمگی ورق فولادی 316 را افزایش می دهد. کار داغ نباید زیر 927 انجام شود. محدوده دمایی ایده آل برای چنین فرآیندی 1149 تا 1260 درجه سانتی گراد است. برای اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، بازپخت پس از کار گرم توصیه می شود. برای سخت شدن ورق فولادی 316 ابتدا تا دمای 1010 تا 1120 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود.

316 جوش ورق فولادی

ورق فولادی 316 جوش پذیری بالایی دارد و تمامی روش های جوشکاری نفوذی با و بدون فلز پرکننده روی این آلیاژ کار می کنند. بر اساس استاندارد AS 1554.6 جوش ورق فولادی 316 باید با استفاده از فیلر یا الکترودهای 316 و 316L انجام شود. البته در این زمینه فیلرهای معادل که درصد سیلیکون بالایی دارند نیز مناسب هستند. در صورت جوشکاری ورق فولادی ضخیم نوع 316 جهت عدم ایجاد نقص در مقاومت به خوردگی آن، پس از اتمام عملیات جوشکاری، قطعات باید تحت عملیات آنیل قرار گیرند. برای ورق فولادی 316L نیاز به چنین فرآیندی محقق نشده است. گرید 316Ti می تواند به عنوان آلیاژ جایگزین برای جوشکاری ورق فولادی ضخیم 316 استفاده شود. علاوه بر این، تجربه با سازندگان و سازندگان نشان داده است که جوشکاری اکسی استیلن در اتصال قطعات آلیاژی 316 موفق نبوده است.

کاربرد ورق فولادی 316

همانطور که قبلا ذکر شد، این آلیاژ درجه دریایی نامیده می شود. بنابراین یکی از مهمترین کاربردهای ورق فولادی 316 در مناطق و محیط های در معرض جو دریا می باشد. سازه ها و حصارهای ساحلی یکی از این موارد است. این نوع به دلیل مقاومت بالا در برابر انواع اسیدها و مواد غذایی به صفحه فولادی مقاوم در برابر اسید نیز معروف است. از این رو یکی دیگر از کاربردهای ورق فولادی 316 ساخت تجهیزات تولیدی، در ساخت تجهیزات ریختن مایعات مورد استفاده در ساختمان سازی، نگهداری و حمل و نقل مواد غذایی، استفاده از ورق فولادی 316 در تولید میکسرها و محصولات صنعتی، نوشیدنی، دارویی است. و تجهیزات شیمیایی از دیگر کاربردهای این آلیاژ می توان به ساخت تجهیزات پتروشیمی، مبدل های حرارتی، ایمپلنت های پزشکی و دستگاه های مشابه اشاره کرد.

قیمت ورق استیل 316

قیمت ورق فولادی 316 به عواملی مانند ضخامت، سطح و تقاضا بستگی دارد. به عنوان مثال قیمت ورق فولادی 316 با ضخامت 0.5 تا 1 میلی متر با قیمت این آلیاژ با ضخامت 1 تا 3 و همچنین 4 تا 60 میلی متر متفاوت است. ضخامت های کم معمولا به صورت کلاف و ضخامت های بالاتر در ورق ها و صفحات عرضه می شود و این موضوع می تواند یکی از عوامل تفاوت قیمت ضخامت های مذکور باشد. این آلیاژ در صفحات فولادی 2B و شماره 1 نیز به ترتیب معروف به پولیش مات و تک پولیش عرضه می شود. قیمت استیل 316 با سطح مات صیقلی ممکن است با قیمت این آلیاژ تک سطح جلا متفاوت باشد. برای اطلاع از جدیدترین و رقابتی ترین قیمت استیل 316 با کارشناسان فروش ابزار فلزی تماس بگیرید.

نوع کلاف فولادی

انواع کلاف یا کلاف فولادی یک محصول فولادی تمام شده مانند ورق یا نوار است که پس از فرآیند نورد پیچ خورده یا کلاف می شود. بر اساس این سال ها تجربه استانداردهای مختلفی برای طبقه بندی کلاف های فولادی به نوع نورد سرد و گرم یا کلاف فولادی ضد زنگ، کلاف کربن و کلاف فولاد گالوانیزه بر اساس محصولات موجود و استانداردهای بین المللی ایجاد شده است.